在制作塑膠模具時(shí)應(yīng)該注意什么？

       首先，我們必 須看看這個(gè)模具的結(jié)構(gòu)復(fù)雜性。一般來說，打開一個(gè)塑膠模具大約需要一個(gè)月的時(shí)間。復(fù)雜的模具需要更長(zhǎng)的時(shí)間。通常需要詳細(xì)審查才能打開塑膠模具。只有在獲得批準(zhǔn)后，模具才能被打開。打開塑膠模具后，需要對(duì)模具進(jìn)行測(cè)試。塑膠模具制造需要以下項(xiàng)目：

1.模具中的冷 卻(通水通道)與產(chǎn)品尺寸、形狀、塑性和保壓時(shí)間有關(guān)。

2.模具腔的粗糙度應(yīng)達(dá)到鏡面水平，否則產(chǎn)品很難脫模。當(dāng)產(chǎn)品彈出時(shí)，產(chǎn)品需要太多的動(dòng)力，很容易損壞。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了定位銷、夾緊表面等部件的粗糙度。

3.塑膠模具應(yīng)具有足夠的剛性，否則當(dāng)模具保持在壓力下時(shí)會(huì)變形，導(dǎo)致飛邊選擇合理的排氣位置和控制量。否則，塑料將不會(huì)被填充，產(chǎn)品將缺乏材料。

4.注塑成型道路應(yīng)合理選擇，使材料均勻到達(dá)各處（流道等），在收縮過程中必 須有足夠的夠的存儲(chǔ)空間來補(bǔ)充塑料。此外，每種材料的收縮系數(shù)不同，模具的收縮率也合理。

5.模具和注塑機(jī)的固定方法應(yīng)合理、可靠、牢固，以防止模具關(guān)閉時(shí)的位移造成事故。拆卸也很方便。此外，為了確保產(chǎn)品在彈出過程中不會(huì)損壞，有必要選擇合理的脫模方法，并選擇合適的頂針位置和數(shù)量。